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公司通过“基于氟塑料换热器的热电厂烟气废热直接供暖技术研究及工程应用” 科技成果鉴定

2018年5月25日,中国电力企业联合会在北京组织召开了“基于氟塑料换热器的热电厂烟气废热直接供暖技术研究及工程应用”科技成果鉴定会。该项目由华电山西能源有限公司、北京龙电宏泰环保科技有限公司、清华大学、华电国际电力股份有限公司朔州热电分公司和浙江鼎诚环保科技有限公司共同完成。

中电联科技开发服务中心党委书记胡小正华电国际山西能源有限公司、北京龙电宏泰环保科技有限公司等单位领导及专家莅临出席会议。

鉴定委员会成员包括:电力规划设计总院、浙江大学、华北电力大学、西安热工研究院、华北电力设计院、神华国华电力研究院有限公司、华电电力科学研究院、大唐环境产业集团的相关专家。

作为“基于氟塑料换热器的热电厂深度烟气废热利用项目在示范工程”的EPC总承包单位,北京龙电宏泰环保科技有限公司代表成果完成单位对该科技成果作了研究报告。基于氟塑料换热器的热电厂深度烟气废热利用项目在示范工程“华电国际朔州热电分公司2x350MW机组”上实施后,每台机组额定工况下可回收废热92.61GJ/h,节约水量39.4m3/h,两台机组烟气废热装置回收烟气废热可扩大供热面积约90万m2,整个供暖季两台机组额定工况下供热总收益约为1688万元/a。据机组汽轮机性能试验报告得出的结果:在发电负荷为317MW、热负荷为1096.95GJ/h时,烟气废热利用系统的节煤量为4.10g/kWh。除了节能节水收益,该项目还主要从三方面凸显了其对环保的贡献作用,一是节煤,随着燃煤量的减少,碳排放和污染物总量也随之降低;二是氟塑料换热器独特设计结构对污染物的脱除作用;三是湿法脱硫前深度余热回收对电厂白烟的消除作用。

该技术取得了以下重要技术创新成果:

1)项目首次在国内研发了基于氟塑料换热器的热电厂烟气废热直接供暖技术集成工艺系统,为电厂烟气余热利用提供了新的可行性技术。

2)项目研发了紧凑型、低阻、高效烟气氟塑料换热器,采用了新型管板及框架支撑结构、密封结构和防腐方法,提高了氟塑料换热器的换热能力及设备可靠性和稳定性。

3)项目基于氟塑料换热器的热电厂烟气废热直接供暖系统,形成了新的优化控制策略及运行管理方案。

在本次高新技术课题实施过程中,北京龙电宏泰环保科技有限公司与课题其他完成单位一起,攻坚克难,开拓创新,成功实现了高新技术成果的产业化应用,最终形成了成套先进的氟塑料换热器设计与运行优化关键技术、建模与仿真技术、系统设计、安装、调试及运行技术规范与动态评价、运行管理及维护系统、先进制造及精细装配技术等多项自主核心技术和工程验证成果,为更广泛的产业化推广应用和产出更大的环保效益及经济效益奠定了坚实的技术和工程基础。

鉴定委员会高度评价了项目创新成果,认为该成果在节能、材料应用创新、结构应用创新、系统优化控制、工程安装方法、系统运行调试等多个领域走在全国前列,希望并支持本项目在全国发电企业加快推广应用;在氟塑料换热器烟气废热直接供暖方面总体达到了国内领先水平;并一致同意通过科技成果鉴定。

该高新技术成果具有完全自主知识产权,工艺指标先进、运行状况优良、考核数据全面、引领意义充分,总体技术指标达到了国内领先水平。开创了我国基于氟塑料换热器的热电厂深度节能技术和工艺的新高度,是我国电力行业深度节能领域的崭新突破,具有重大的技术引领和应用示范意义。